Токарный станок с ЧПУ модели FK-6150SNC с оперативной системой управления

Конфигурация станка (Стандартная комплектация):

• Оперативная система управления «ОСУ БЕТА+»
• Cерво-моторы X\Z
• 7.5kW YASKAWA серво-двигатель
• NSK подшипники
• Цельнолитая станина
• 4-поз. резцедержатель
• 250мм ручной патрон 3-х кулачковый
• Ручная задняя бабка
• Система смазки и подачи СОЖ
• Теплообменник электрошкафа
• Полная кабинетная защита
• LED освещение
• Сигнальный триколор
• Блокировка двери
• Воздушный пистолет
• SIEMENS \Schneider электрокомпоненты

ОПЦИИ:

Выбранные опции:

Оперативная система управления «ОСУ БЕТА+» предназначена для управления осями, шпинделем станками токарно-винторезными, лоботокарными, токарно-карусельными, колесотокарными, токарно-накатными станками. Система «ОСУ БЕТА+» обеспечивает следующие функции:

• цикловая обработка, включающая в себя токарные циклы продольного и торцевого точения, точения конусов и галтелей, цилиндрических и конических резьб, канавочные и специальные циклы;
• ручные режимы работы от штурвалов, крестовика, по предварительному набору координат и скоростей;
• индикация положения, скорости и момента приводов;
• позиционное и контурное управление сервоприводами;
• выход в ноль по осям оборудования;
• обеспечение постоянства скорости резанья.

Программное обеспечение «ОСУ БЕТА+» включено в каталог продукции ГИСП МИНПРОМТОРГА.

Возможности оперативной системы управления токарными станками БЕТА+:

• простое программирование, не требующее высокой квалификации оператора.
• управление станком в ручном режиме от крестового переключателя и электронных маховичков.
• отработка мерных перемещений.
• задание электронных упоров (ограничение разрешенной зоны работы станка).
• выбор циклов обработки детали, параметрирование под конкретную деталь и сохранение в памяти системы управления.
• объединение до 30 циклов в одну технологическую управляющую программу.
• сохранение в памяти ОСУ до 3 000 технологических программ обработки детали.
• сохранение программ на внешний носитель USB и перенос на другую систему управления.
• диагностика станка и оперативная информация на экране сенсорной панели об аварийных ситуациях.
• удаленный доступ для диагностики и устранения неисправностей

Система ЗиМ 2.0\VCM 8005440 предназначена для защиты станочного оборудования от аварий, контроля износа инструмента и мониторинга процессов обработки в режиме реального времени.

Назначение системы

Основные функции ЗиМ 2.0\VCM 8005440 включают:

• Защита от столкновений и перегрузок: Система реагирует на удары или вибрационные перегрузки менее чем за 1 миллисекунду, подавая сигнал на аварийную остановку станка. Это значительно снижает ущерб для шпинделя и других узлов.

• Контроль инструмента: Обнаружение поломок, чрезмерного износа или отсутствия инструмента, что позволяет максимально использовать его ресурс (до 30% экономии).

• Диагностика состояния: Постоянный мониторинг вибраций по трем осям (X, Y, Z) для оценки состояния подшипников и других механических компонентов.

• Оптимизация процесса: Анализ данных резания для повышения производительности и качества деталей.

Места установки на токарных станках

Система состоит из датчика и интерфейсного блока, которые устанавливаются в следующих точках:

1. Датчик ускорения:

o Устанавливается непосредственно на шпиндельную бабку или револьверную головку (или другие узлы, наиболее подверженные вибрациям и риску столкновения).

o Монтаж осуществляется с помощью винтов или магнитного основания. Датчик имеет класс защиты IP67, что позволяет ему работать в зоне СОЖ.

2. Интерфейсный блок:

o Монтируется в электрошкафу (шкафу управления) станка на DIN-рейку.

o Блок соединяется кабелем с датчиком и интегрируется с системой ЧПУ или ПЛК станка для управления приводами.