Описание и назначение изделия
Данный станок представляет собой автоматизированный CNC токарно-фрезерный обрабатывающий центр.
Он предназначен для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцов, канавок и снятия фасок. В стандартной комплектации оснащён приводной револьверной головкой и функцией индексации шпинделя, что позволяет выполнять операции сверления и нарезания резьбы.
При оснащении опциональным индексируемым гидравлическим патроном возможна обработка деталей типа клапанов, тройников и крестовин за одну установку, с обработкой нескольких сторон.
Станок особенно эффективен для обработки корпусных и дисковых деталей, таких как клапаны, ступицы, диски сцепления и фланцы.
Основные конструктивные особенности
① Станок выполнен в структуре с поперечным (крестовым) суппортом. Колонна, станина и салазки изготовлены из высокоплотного серого чугуна с двойным отпуском. Рациональная конструкция и отработанная технология обработки и сборки обеспечивают стабильность работы и сохранение точности при длительной эксплуатации.
② Главный шпиндель приводится широкодиапазонным серво-двигателем с высоким крутящим моментом, что позволяет выполнять как низкоскоростное силовое резание, так и высокоскоростную обработку. Обеспечивает режимы как черновой, так и чистовой обработки. Оснащён прецизионным энкодером и гидравлическим тормозом, что совместно с сервоприводом позволяет реализовать функцию индексации шпинделя.
③ Шпиндельная опора выполнена на базе двухрядных цилиндрических роликоподшипников и двухрядных упорно-радиальных шарикоподшипников. Такая конфигурация обеспечивает высокую несущую способность, устойчивость к большим силам резания и подачи, а также высокую радиальную и осевую жёсткость и точность вращения.
④ Оси X и Z приводятся сервомоторами через гибкие муфты непосредственно на прецизионные шарико-винтовые пары, что минимизирует люфт и обеспечивает высокую точность позиционирования. Ось Z оснащена системой газовой (азотной) балансировки, отличающейся простотой и надёжностью.
ШВП и опоры выполнены с предварительным натягом, что снижает влияние тепловых деформаций при длительной работе.
⑤ Направляющие и винтовые пары оснащены централизованной автоматической системой смазки с дозированной подачей масла, обеспечивающей стабильную и надёжную работу.
⑥ Станок оснащён приводной револьверной головкой, позволяющей выполнять как токарные операции, так и сверление и фрезерование.
⑦ Управление осуществляется системой ЧПУ Guangzhou GSK980TDi \ Fanuc 0i-TF PLUS (5) \ Siemens 828D.
Примечание: параметры могут незначительно изменяться в процессе модернизации оборудования.
Примечание:
в случае недоступности отдельных комплектующих в период поставки производитель оставляет за собой право замены на аналоги того же или более высокого уровня.
Система ЧПУ: GSK980TDi
— Серводвигатели подач: 3.5 кВт / 22 Н·м (X), 4.7 кВт / 30 Н·м (Z, с тормозом)
— Шпиндельный двигатель: 30 / 37 кВт (ном. 500 об/мин, 573 Н·м)
— Двигатель приводной револьверной головки: 5.5 / 7.5 кВт, 53 Н·м
Шпиндельный узел A2-11 с функцией индексации и гидравлического торможения
Линейные направляющие HIWIN (Тайвань) — роликовые 55/65
Шарико-винтовые пары HIWIN — 5010
Централизованная система смазки направляющих и ШВП
Выносной пульт (MPG) и сигнальная колонна (индикатор состояния)
Система охлаждения (СОЖ) и азотная система балансировки оси Z
Полная защитная кабина с пневматическими раздвижными дверями
Приводная револьверная головка BMT75, 12 позиций
Гидравлическая станция и трёхкулачковый гидравлический патрон
Система удаления стружки:
— цепной транспортер
— система промывки
— стружконакопитель
#вцм #металлообработка #станкисчпу #токаныйцентр #фрезерныйцентр #ftech #вертикальныйтокарнофрезерныйобрабатывающийцентр
