Fanuc RoboDrill A-DiB Plus Series

• Технология времени цикла высокоскоростной обработки ·
• Оснащен последней моделью CNC Fanuc, Series 314-MODEL B Plus ·
• Умное жесткое нарезание резьбы увеличивает скорость действий без ущерба для точности нарезания резьбы ·
• Специальный G-код позволяет легко сократить время цикла обработки ● Наложение смены инструмента и перемещения стола · Сокращает время цикла обработки за счет наложения действий смены инструмента и позиционирования стола ● Главный шпиндель для нарезания резьбы (опция) · Новая спецификация шпинделя с высокой ускоряемостью и низким инерционным моментом, специально предназначенная для легкой обработки алюминиевых деталей, стремится к более короткому времени цикла обработки
• Высокоскоростной переход · Стандартный высокоскоростной входной терминал для реализации высокоскоростных и высокоточных измерительных действий контактных измерительных головок, инструментов и других периферийных устройств
• Использование деталей обработки DDR-T+B
• Перемещение стола -1.8 секунды (-1.7 %) 1-D4B
• Шпиндель с высокой ускоряемостью 103.4 секунды 1-D4B Plus
• Шпиндель для нарезания резьбы 101.6 секунды

Настраиваемый экран

Можно войти в максимум 15 приложений, созданных с помощью FANUC PICTURE (PC-программное обеспечение)

В сочетании с функцией настраиваемого PMC может использоваться для управления периферийными устройствами

Предоставляет различные специализированные экраны, созданные производителями периферийных устройств, такими как измерительное оборудование и дополнительные осевые поворотные столы и т. д

Оборудован многофункциональным Ethernet CNC

Стандартная комплектация поддерживает функции быстрого Ethernet, что позволяет осуществлять высокоскоростную передачу данных между сетевым сервером

Кроме того, стандартная функция Ethernet позволяет одновременно подключаться к двум сетям

Стандартная комплектация поддерживает проводные сетевые протоколы, такие как FL-net, EtherNet/IP, PROFINET, Modbus/TCP, что упрощает создание систем с роботами, устройствами для загрузки и разгрузки и т.д.

Поддержка полевых сетей (опция)

На CNC можно добавить опциональную плату, поддерживающую полевые сети DeviceNet, PROFIBUS-DP и т.д.

Экран управления сетью

Интегрирует экраны, связанные с сетевыми функциями, что упрощает использование

Функция мастера может помочь в передаче программного инструмента, соединении FANUC LADDER-III (PC-программное обеспечение) и ROBODRILL

С помощью функций связи и экрана изменения распределения сетевой карты можно гибко подключаться к нескольким сетям

Мощные обрабатывающие характеристики

Оптимизированная комбинация жесткой конструкции станка с основным шпинделем и двигателем шпинделя не только обеспечивает высокоскоростную обработку сверления и нарезания резьбы, но и обладает отличными фрезерными способностями

Технология тонкой обработки поверхности

Сервопривод HRV + управление

Достижение высокой скорости реакции за счет оптимизации управления током ·

Высокоточные программные команды

Даже если минимальная единица настройки составляет 1 мкм, можно точно выполнять обработку с командной единицей 0,1 мкм ·

Гладкая толерантность ＋ Управление (опция)

Сглаживание пути инструмента для мелких сегментов и уменьшение шага между соседними путями, что повышает качество высококачественной обработки. Дополнительное повышение точности формы обработки и качества поверхности обработки за счет применения новейших функций CNC и сервоприводов.

Функция компенсации теплового смещения

В зависимости от состояния движения шпинделя и подачи, предполагается тепловое смещение в каждом направлении оси и осуществляется его компенсация в реальном времени ·

Используя контактный датчик (опция) для измерения ошибок, автоматически корректируется значение компенсации теплового смещения ● Функция компенсации теплового смещения AI II (опция) ·

В головке шпинделя и колонне установлены датчики температуры, которые точно вычисляют тепловое смещение отливки путем измерения распределения тепла ·

Даже при изменениях температуры из-за времени суток или сезонов, можно обеспечить стабильную компенсацию теплового смещения · Благодаря функции обнаружения аномалий датчика температуры, даже в случае сбоя датчика температуры, можно исключить ошибочные данные и продолжить компенсацию в нормальном режиме.

Использование технологии FL-net

Обеспечивает безопасность и упрощает процесс соединения проводов, что, в свою очередь, облегчает интеграцию роботов в производственные системы.

Возможность ручного управления роботом через интерфейс управления ROBODRILL. Это дает оператору удобный способ управления роботизированными устройствами в процессе работы.

Оператор может использовать интерфейс управления станком с ЧПУ для управления роботом с помощью teach pendant (устройства, позволяющего программировать робота). Это упрощает взаимодействие между оператором и оборудованием, позволяя более эффективно управлять процессом обработки.

Удобные функции управления ROBODRILL

Позволяет собирать данные о регулярном обслуживании, данные о сроке службы инструмента и т.д., и осуществлять их централизованный мониторинг · Можно получить резервные копии информации о процессах обработки и параметрах

Добавлена функция, позволяющая одновременно передавать одинаковые процессы обработки нескольким ROBODRILL

Система мониторинга общего состояния работы завода

В реальном времени отображает общее состояние работы завода, позволяет удаленно подтверждать работу каждого станка
Сбор данных с каждого станка (коэффициент использования, фактические результаты обработки и т. д.) и отображение в виде графиков для удобства анализа фактических результатов работы

Фабрика Fanuc обладает богатым опытом обработки

Внутри фабрики Fanuc имеется более 200 станков ROBODRILL, работающих 24 часа в сутки для обработки стальных и алюминиевых деталей ·

Анализ данных работы ROBODRILL и информации о техническом обслуживании на внутреннем заводе, а также обратная связь в проектирование для достижения высокой надежности ROBODRIL