Обработка нестандартных деталей на станках с ЧПУ

Особенности высокоточной обработки

Вертикально-фрезерные станки с поворотным столом VMC855 и VMC640 относятся к оборудованию для высокоточной и сложной обработки деталей машин. Они применяются для изготовления изделий сложной формы, требующих многоэтапных процессов и высокой точности. Рассмотрим основные причины их возникновения и методы устранения.

Одной из основных причин появления отклонений от требований чертежа на детали является режущий инструмент Поэтому следует обратить внимание на следующие три момента:

  • Выбирая режущий инструмент, нужно придерживаться принципа “специального инструмента” и учитывать, какой материал обрабатывается.
  • Подбирайте правильный радиус на режущей кромке инструмента
  • Режимы резания также должны быть оптимальными для обрабатываемого материала.

В соответствии с общими характеристиками формы обрабатываемого изделия необходимо заранее спланировать маршрут обработки. Выбор между поперечным и обратным фрезерованием зависит от направления отверстий заготовки. По опыту, при использовании обратного фрезерования вибрация инструмента значительно меньше, что приводит к меньшему количеству заусенцев (бринов) на поверхности.

Примечание: бриллиация (брины) – это заусенцы или неровности на обработанной поверхности.

Выше приведены основные операционные шаги для уменьшения неровностей на детали во время изготовления детали. Но что делать с тем, что на предмете все еще есть брины?

Устранить их возможно несколькими методами:

  1. Ручная обработка

Этот метод широко применяется на производственных предприятиях и позволяет существенно сократить затраты на удаление заусенцев (бринов). Для работы используются доступные инструменты: надфили и шарошки

Однако у метода есть определенные ограничения:

  • Низкая производительность ручного труда
  • Невозможность применения при массовом производстве
  • Трудоемкость обработки изделий сложной конфигурации

Данный метод рекомендуется использовать для изделий с небольшими заусенцами и простой конструкцией, где не требуется высокая точность обработки.

  1. Профессиональное оборудование для удаления заусенцев

Для качественной обработки деталей используются специализированные устройства:

  • Нейлоновые щетки
  • Охлаждающие установки
  • Тепловые машины
  • Гравировальные станки

Преимущества профессионального оборудования:

  • Комплексная обработка поверхности за один проход
  • Удаление заусенцев, шлифовка и финишная обработка
  • Высокое качество обработки поверхности

Основные недостатки:

  • Значительные затраты на оборудование
  • Высокая стоимость обслуживания
  • Необходимость импорта некоторых моделей
  1. Физические и химические методы удаления заусенцев

Существует несколько эффективных способов обработки:

  • Ультразвуковая обработка
  • Электрохимическая обработка
  • Электролиз

Каждый из этих методов имеет свои особенности и применяется в зависимости от конкретных требований к обработке.

Преимущества данных методов:

  • Относительно низкая стоимость
  • Широкая распространенность
  • Возможность выбора оптимального способа для конкретных задач

Эти методы особенно эффективны при работе с различными материалами и позволяют достичь необходимого качества обработки поверхности.

Хотите выбрать самый современный станок? Оставьте заявку на консультацию менеджера.